IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)
IATF16949:2016內(nèi)審員培訓(xùn)
以應(yīng)用為導(dǎo)向的IATF16949內(nèi)審員培訓(xùn),學(xué)員培訓(xùn)后就會應(yīng)用IATF16949內(nèi)審，金舟軍老師通過嚴(yán)格的培訓(xùn)流程確保顧客滿意。
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質(zhì)量管理專家金舟軍
男五十多歲本科、質(zhì)量管理專家精益質(zhì)量創(chuàng)始人
二十多年專業(yè)從事質(zhì)量管理工具、IATF16949五大手冊、精益質(zhì)量培訓(xùn)與咨詢
1.1 范圍——汽車行業(yè)對ISO9001:2015 的補(bǔ)充
本汽車QMS標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車相關(guān)產(chǎn)品，包括裝有嵌入式軟件的產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)、生產(chǎn)，以及當(dāng)相關(guān)時裝配、安裝和服務(wù)的質(zhì)量管理體系要求。
本汽車QMS 標(biāo)準(zhǔn)適用于制造顧客指定生產(chǎn)件、服務(wù)件和/或配件的組織的現(xiàn)場。
應(yīng)當(dāng)在整個汽車供應(yīng)鏈中實(shí)施本汽車QMS 標(biāo)準(zhǔn)。
2.1 規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn)和參考性引用標(biāo)準(zhǔn)
附錄A (控制計劃)為本汽車QMS 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范性部分。
附錄B(參考書目—汽車行業(yè)補(bǔ)充)為參考性部分，提供了有助于理解或使用本汽車QMS 標(biāo)準(zhǔn)的附加信息。
3.1 對汽車工業(yè)的術(shù)語和定義 配件
在交付給最終顧客之前(或之后)，與車輛或動力總成以機(jī)械或電子方式相連的顧客指定的附加部件 (如：定制地墊、車廂襯、輪罩、音響系統(tǒng)加強(qiáng)件、天窗、尾翼、增壓器等等)。
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)
為開發(fā)某一滿足顧客要求的產(chǎn)品或服務(wù)提供支持的產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程；APQP 對開發(fā)過程具有指導(dǎo)意義，并且是組織與其顧客之間共享結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)方式；APQP 涵蓋設(shè)計穩(wěn)健性、設(shè)計試驗(yàn)和規(guī)范符合性、生產(chǎn)過程設(shè)計、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、過程能力、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品包裝、產(chǎn)品試驗(yàn)和操作人員培訓(xùn)計劃等其它項(xiàng)目。
售后件
并非由OEM為服務(wù)件應(yīng)用而采購或放行的服務(wù)零件使用，可能按照或未按照原始設(shè)備規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)。
授權(quán)
對某(些)人的書面許可，規(guī)定了其在組織內(nèi)部給予或拒絕許可或制裁的有關(guān)權(quán)利和責(zé)任。
挑戰(zhàn)件(標(biāo)準(zhǔn)件)
具有已知規(guī)范、經(jīng)校準(zhǔn)并且可追溯到標(biāo)準(zhǔn)的零件，其預(yù)期結(jié)果(通過或不通過)用于確認(rèn)防錯裝置或檢具(如通止規(guī))的功能性。
控制計劃
控制產(chǎn)品制造所要求的系統(tǒng)及過程的書面描述(見附錄A)。
顧客要求
顧客規(guī)定的一切要求(如：技術(shù)、商業(yè)、產(chǎn)品及制造過程相關(guān)要求、一般條款與條件、顧客特殊要求等等)。
顧客特殊要求(CSR)
對本汽車QMS 標(biāo)準(zhǔn)特定條款的解釋或與該條款有關(guān)的補(bǔ)充要求。
為裝配設(shè)計(DFA)
有易于裝配考慮的產(chǎn)品設(shè)計過程。(例如，若產(chǎn)品含有較少零件，其裝配時間則較短，從而減少裝配成本。)
為制造設(shè)計(DFM)
整合產(chǎn)品設(shè)計和過程策劃，設(shè)計出的產(chǎn)品容易和經(jīng)濟(jì)地制造。
制造和裝配的設(shè)計(DFMA)
兩種方法的結(jié)合：為制造設(shè)計(DFM)-為更易生產(chǎn)、更高產(chǎn)量及改進(jìn)的質(zhì)量的優(yōu)化設(shè)計的過程，為裝配設(shè)計(DFA)-為減少錯誤風(fēng)險、降低成本并更易裝配的設(shè)計優(yōu)化。
六西格瑪設(shè)計(DFSS)
系統(tǒng)化的方法、工具和技術(shù)，旨在滿足顧客期望并且能夠在六西格瑪質(zhì)量水平生產(chǎn)的產(chǎn)品或過程的穩(wěn)健設(shè)計。
具有設(shè)計職責(zé)的組織
有權(quán)制定新的或更改現(xiàn)有的產(chǎn)品規(guī)范的組織。
注：該職責(zé)包括在顧客指定的應(yīng)用范圍內(nèi)，試驗(yàn)并驗(yàn)證設(shè)計性能。
防錯
為防止制造不合格產(chǎn)品而進(jìn)行的產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計及開發(fā)。
升級過程
用于在組織內(nèi)部強(qiáng)調(diào)或標(biāo)志特定問題的過程，以便適當(dāng)人員可對這些情況作出響應(yīng)并監(jiān)控其解決。
故障樹分析法(FTA)
分析系統(tǒng)非理想狀態(tài)的演繹故障分析法；通過創(chuàng)建整個系統(tǒng)的邏輯框圖，故障樹分析法顯示出各故障、子系統(tǒng)及冗余設(shè) 計要素之間的關(guān)系。
試驗(yàn)室
用于檢驗(yàn)、試驗(yàn)或校準(zhǔn)的設(shè)施，可能包括但不限于，化學(xué)、冶金、尺寸、物理、電性能或可靠性試驗(yàn)。
試驗(yàn)室范圍
包含下列內(nèi)容的受控文件：
試驗(yàn)室有資格進(jìn)行的特定試驗(yàn)、評價或校準(zhǔn)；
用來進(jìn)行上述活動的設(shè)備的清單；以及
用來進(jìn)行上述活動的方法和標(biāo)準(zhǔn)的清單。
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